数控火焰切割机割嘴堵塞的原因及处理方式有哪些?

2014-12-11 11:19:48 admin 6

 数控火焰切割机的割嘴在淬火过程会因为多种原因造成割嘴的堵塞、回火已经以及损坏等现象,以下是在多家客户现场就类似故障问题处理情况的综合,希望能给大家一些帮助和参考。

1、数控火焰切割机喷火嘴点火时,立即发生回火。由于出口孔径过大,孔深度过短,嘴内贮气室过宽,外界多余空气积聚于火嘴气室内。连续淬火时,冷却水孔与喷火嘴火孔的间距过近,过多的水蒸气形成熄火和回火。

2、数控火焰切割机喷火嘴回火时,产生严重的灭火现象。经连续数次关闭后,再开起调节阀门时,仍有燃烧的明火自喷火嘴内冲出。回火:由于混合气燃烧速度高,气体流速低,气体供应量不足,致使在喷枪外部燃烧的火焰、导向喷枪内部回燃。喷火嘴中有炭黑,形成回火,使用时间长,经常回火。

3、氧气胶管老化,氧气压力过高,抗氧化性能较差的胶管极易产生回火或自燃而烧坏胶管。

4、喷火嘴热量过高,使工具内部混合气体受热膨胀而产生附加阻力,防碍供气流动、造成爆鸣及火。

5、数控火焰切割机喷火嘴焊缝漏气、材质有砂眼、气孔,点火时,空气被吸入,当空气和燃气达一定混合比时,产生鸣爆及回火;管路附件各部分连接处的气密性不好,漏气,使各部件形成通路产生回火。

6、火焰喷嘴各部分有油脂,产生自燃或回火,烧损氧气调节阀及氧气胶管。

众所周知,火焰切割加工的关键在于对火焰的控制,好的调火操作能有效降低对燃气的损耗,同时提高切割的精度和质量,这一点在数控切割机操作上也不例外,由于目前国内数控切割技术的限制,还不存在设备自动调火功能,那么在实际操作过程中,使用者需要如何控制调火操作呢?以下将就这一问题为您简要说明:

数控火焰切割机调火方式实际上就是通过调整氧气和乙炔的比例,一般可分为正常焰,还原焰,氧化焰三种切割火焰。火焰切割根据不同的调火方式可获得不同的切割火焰,从而获得不同的切割效果。

预热火焰的能量大小严重影响着切割速度以及切口质量。预热火焰过于微弱,无法使钢板得到足够的能量,而被迫降低切割速度,甚至造成切割过程中断;预热火焰过强,金属燃烧产生的反应热增大,对切割点前沿的预热能力加强,将使切口上边缘严重熔化塌边,尤其对于切割厚板更易如此。预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快,火焰的能量也应加大