数控火焰、等离子两种切割方式的应用范围如何区别和选择?

2014-12-08 11:23:11 admin 3

比较目前常用的几种数控切割机功能特点来看,数控火焰切割机的功能已较完善。图形切割代码自动转换软件的应用,切割中厚板材的独特优势以及低廉的投资成本,数控火焰切割机已在目前的切割行业独占鳌头。

一、火焰切割方式的介绍:

火焰切割是最老的热切割方式,其切割金属厚度从1毫米到1米,但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在14毫米以下时,应采用其他切割方式。

火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气,以保证获得良好的切割效果,火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效,操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。  

一般火焰切割主要针对黑色金属,主要指碳钢、铁、锰、铬及其合金,如钢、生铁、铁合金、铸铁等,火焰切割方式一般切割厚度范围在6mm-180mm,经过特殊改造割枪,可以切割厚度达到300mm;由于6mm以下的黑色金属火焰切割热变形较大,所以这个时候就需要等离子来完成切割了。

二、等离子切割方式的介绍:

等离子切割是利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气流即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。

经过多年的探索,等离子技术得到了长足的发展。最近的进展是通过加大功率来加快等离子切割速度,同时提高切割质量。

数控等离子切割机具有切割范围广,切割速度快,工作效率高等特点。但切割中厚板材还存在很大的坡口缺陷,因此只是用于切割薄板。其发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子电源配合问题。

一般等离子切割主要是在针对有色金属,主要是指不锈钢、铜、铝、镁、锂、钠、钾等,由于火焰切割无法氧化其表面,所以必须用等离子方式来切割,另外较薄的板(包括黑色金属和有色金属)如:10mm以下的薄板用等离子切割其优点在于速度较快,坡口相对也较小等优势。

综合以上阐述我们得出结论,用户在有薄板、有色金属等板材需要切割的情况下就可以选用火焰等离子两用切割机,以此来达到兼容,进行多样切割,以此来最大限度的提高生产效率。