关于热切割加工工艺的几点分析

2014-11-13 11:56:45 admin 7

数控火焰切割数控等离子切割都属于热切割、粗加工方式,切割完成的工件一般都无法直接使用或进行焊接,需要后续的加工处理。由于切割效果受到割嘴、气压、切割速度等多种因素的影响,不管设备本身的机械精度有多高,切割出来的工件的精度误差通常都在±0.5mm左右。这是火焰和等离子的切割工艺决定的,是无法得到像数控切割机车床或其他数控设备一样高的加工精度。
  人们一般都有一个普遍的观念,使用数控设备可以得到高精度和高效率。并且进口的、高配置的设备要比国产的同类设备有更高的精度和更高的生产效率。大部分的数控切割机厂家由于在机械结构上的考究都可以达到很高的机械精度,对于数控火焰和等离子切割机,最终的切割精度并不是由机械精度决定的。
  从生产效率上来说,数控火焰切割机切割速度的快慢取决于板材厚度、割嘴型号、调火技术、燃气质量、氧气纯度压力等因素,切割速度需要迎合切割工艺的要求。因此切割效率与设备本身的配置并没有太大关系。
  但是相对于传统的手工下料切割数控切割机仍然体现了相当的高精度和高效率,与平常所说的提高机床加工精度和效率不是一个概念,数控切割机的加工精度和效率要在切割工艺上提高。
  数控切割机属于粗加工方式的设备,花费昂贵价格去追求高机械精度和高配置是不科学的,不是将最昂贵的零部件在设备上使用设备就成为了高档设备。评价一台设备应该依据该设备的使用可靠性和使用效果,而不是在其上所使用的装备的昂贵性,更不是价格。
  对于数控切割设备在满足切割工艺要求的前提下,在数控系统方面追求重点应该是:
  1、通常数控切割下料的工作环境差、粉尘大、温度变化大、设备运行时震动较大,因此系统的可靠性是需要考虑的方面;
  2、软硬件性能能很好地满足切割的各种工艺要求;
  3、图型输入简便易学,现场操作简洁明了,操作人员能快速掌握;