﹛等离子切割机﹜5个标准评价数控切割机的切割质量

2015-01-08 16:32:26 admin 43

对切口垂直度也是评价切割质量的重要指标关系到切割后工件需要二次加工处理的程度。常用垂直度U或角度公差来表示。等离子弧切割的切口垂直度与板材厚度和工艺参数有密切关系。

通常我们评价一台数控切割机切割质量的好坏都会从切口宽度、表面光洁度、切口垂直度、挂渣量和热影响区大小几个方面。下面徐州海博数控为大家讲解这5个标准的详细内容:

一、切口宽度

切口宽度是评价设备切割效果的最重要的特征值之一,也是反映出切割机能切割出的最小圆孔的半径。通常切口宽度要以切口最宽处的尺寸来计量,常用的等离子切割机的切口宽度在0.15~6mm之间。

切口宽度的影响:切口过宽不仅浪费板材也会降低切割速度和增大能耗。切口宽度主要与使用的割嘴的型号有关,通常产生的切口宽度会比割嘴口径大10%~40%。当切割板材的厚度增加时就需要使用更大口径的割嘴。最后切口变宽也会使切割工件的变形量增大。

二、表面光洁度

切割表面的光洁度用来描述切口表面的外观,确定切割后是否需要后续加工。标准的测量方法是是测量切口深度2/3处横断面上的Ra值。由于切割气流的作用会在切割前进方向上产生纵向的切割波纹。一般氧-乙炔切割的表面光洁度要求为:1级Ra≤30µm、2级Ra≤50µm、3级Ra≤100µm。

三、切口垂直度

切口垂直度也是评价切割质量的重要指标关系到切割后工件需要二次加工处理的程度。常用垂直度U或角度公差来表示。等离子弧切割的切口垂直度与板材厚度和工艺参数有密切关系,通常在U≤板厚的1%-4%,激光切割U≤0.5mm。

四、挂渣量

挂渣量是指切口下边缘粘附的氧化物熔渣或重新凝固的材料的多少。对挂渣量的评定通常是肉眼观测,一般用无、轻微、中等或严重等描述。

五、热影响区的大小

热影响区对于那些可硬化或可热处理的合金钢非常重要,因为受热会明显改变金属的性能。空气型等离子切割机的热影响区的宽度通常在0.3mm左右,如果采用水下等离子弧切割,热影响区可以更小

另外有些用户对割缝直线度、上缘的熔化度以及缺口等参数也有相应的要求这里不做介绍。 

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